सतत Eps Preexpander मशीन
मुख्य फायदा
1. पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन.
2. टच स्क्रीन आणि PLC द्वारे नियंत्रित, ऑपरेट करणे सोपे.
3. उच्च उत्पादन आणि ऊर्जा बचत.
4. फोम मण्यांची अचूक घनता.
5. स्थिर गुणवत्ता आणि कमी अपयश.
मुख्य वैशिष्ट्ये
1.साहित्य वजन मापन विभागात विशेष मोजमाप करणारे नियंत्रण उपकरण आणि लोडिंग उपकरण लागतात, ते टच स्क्रीन आणि PLC द्वारे नियंत्रित केले जातात, इन्फीडची रक्कम अचूकपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते, सहनशीलता सर्वात लहान असू शकते（±0.05kg).
2. मटेरियल लेव्हल कंट्रोलिंगसाठी, मशीन कंपन इंडक्शन कंट्रोलर घेते जे कोरियामधून आयात केले जाते, ते मण्यांच्या वाढत्या दराचा अनुभव घेऊ शकते, विस्तारित घनता कमीतकमी ठेवते.दर (18-25g साठी सहिष्णुता ±1%)
3. प्री-विस्तारित भांड्यात तापमान नियंत्रित करणारे उपकरण आहे, ते तापमानातील बदल सर्वात लहान पातळीवर नियंत्रित करू शकते जेणेकरून ते उष्णता ऊर्जा वाचवू शकेल.
4.स्टीम-वॉटर डिस्चार्ज डिव्हाइस पाण्याचे घनीकरण आणि फोमचे ढेकूळ टाळू शकते, अशा प्रकारे ते सामग्रीचे पाणी प्रवेश दर कमी करू शकते.
5. जेव्हा आपत्कालीन दुर्घटना घडते (उदा. पॉवर बंद किंवा मशीनमध्ये काही गंभीर समस्या आहेत), तेव्हा स्टीम व्हॉल्व्ह आपोआप ताबडतोब बंद होऊ शकतो, त्याच वेळी, सामग्रीच्या बाबतीत हवा आपोआप भांड्यात प्रवेश करू शकते. भांड्यात लंपास केले जाते. यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेसाठी दुप्पट विमा मिळू शकतो.
6. Friendly MML. टच स्क्रीन आपोआप डीफॉल्ट शोधू शकते आणि डीफॉल्ट स्थिती आणि दुरुस्तीची पद्धत सूचित करण्यासाठी अलार्म पाठवू शकते, यामुळे देखभाल अधिक सुलभ आणि जलद होईल.
7. उपकरणे सहजपणे चालवता येतात. ऑपरेटर वेगवेगळ्या सामग्रीनुसार आणि त्यांच्या भिन्न घनतेनुसार फीडिंग वजन आणि इतर संबंधित पॅरामीटर्स सेट करू शकतो आणि सेटिंग मुक्तपणे जतन केली जाऊ शकते, यामुळे पुढील सायकल दरम्यान थेट ऑपरेटर आउटपुटला मदत होऊ शकते, यामुळे सुधारणा होऊ शकते. शक्य तितक्या कामाची कार्यक्षमता.
8.हीटिंग बेस प्लेट उच्च दर्जाच्या स्टेनलेस स्टीलची बनलेली आहे आणि मौल्यवान लेसर कटिंगनंतर, गरम करताना, स्टीम बेस प्लेटमधून अधिक सहजतेने आणि समतुल्यपणे जाऊ शकते, यामुळे पूर्व-विस्तारित घनता अधिक स्थिर होऊ शकते, पार्सल अधिक होतील. अगदी, त्यानुसार स्टीम एक्झॉस्ट कमी केला जाऊ शकतो, हे शक्य तितके साहित्य खर्च आणि ऊर्जा खर्च वाचवू शकते.
तांत्रिक माहिती
| आयटम | प्रकार | SF600 | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 |
| पाईप व्यास | वाफ | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 |
| हवा | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 | |
| निचरा | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | |
| वेंट | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | |
| हस्तांतरण | 200 मिमी | 200 मिमी | 200 मिमी | 200 मिमी | 200 मिमी | 200 मिमी | 200 मिमी | |
| विस्तारित जलवाहिनीचा व्यास(मिमी) | ९०० | 1100 | १३०० | १५०० | १६०० | १८०० | 2000 | |
| विस्तारणा-या जहाजाची मात्रा(m3) | ०.५ | 1.10 | १.५३ | ३.१३ | ५.२७ | ६.१६ | ६.८२ | |
| खाद्य पात्राची क्षमता (किलो) | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 100 | 120 | |
| आंदोलक रेड्यूसर पॉवर (kw) गती/(rpm)(1/30) | 3 | ५.५ | ५.५ | ७.५ | ७.५ | 11 | 11 | |
| 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | ||
| ब्लोअर्सची शक्ती | आहार देणे | 4 | ५.५ | ५.५ | ७.५ | ७.५ | ७.५ | ७.५ |
| गरम करणे | 3 | 4 | 4 | 4 | ५.५ | ५.५ | ७.५ | |
| पिसचार्ज | २.२ | २.२ | २.२ | २.२ | २.२ | ३.७ | ३.७ | |
| हस्तांतरण | 4 | ७.५ | ७.५ | ७.५ | ७.५ | 11 | 11 | |
| ब्रशिंग पॉवर (kw) | ०.७५ | ०.७५ | ०.७५ | ०.७५ | ०.७५ | 1.5 | 1.5 | |
| (kw) सामान्य शक्ती | १८.५ | २७.५ | २७.५ | ३१.५ | ३२.५ | ४२.५ | ४२.५ | |
क्षमता(किलो/ता)
| घनता(g/l) | प्रकार | ||||||
| SF6OO | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 | |
| 12 | 210 | ३६० | ४३० | ७०० | ७०० | 930 | 1080 |
| 15 | 270 | ४५० | ५४० | 870 | ९९० | 1180 | 1350 |
| 20 | ३६० | 600 | ७२० | 1170 | |||
| 25 | ४५० | ७५० | ९०० | १४५० | |||
| 30 | ५४० | ९०० | 1080 | ||||
| 35 | ६३० | 1050 | १२६० | ||||
| 40 | ७२० | 1199 | 1440 | ||||
| 45 | 810 | 1290 | |||||
| 50 | ९०० | १५०० | |||||
उत्पादने
